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| 長(cháng)虹5.5秒，海爾10秒的啟示：工業(yè)4.0還有多遠？ | |
| 發(fā)布時(shí)間： 2016-10-14 來(lái)源： | |
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在這個(gè)以互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為中心的時(shí)代，智能化正在席卷一切。被稱(chēng)為世界“制造中心”的中國，正在德國 率先提出的“工業(yè)4.0”概念的基礎上，開(kāi)始一場(chǎng)規�？涨暗墓I(yè)革命。其中，最顯著(zhù)的莫過(guò)于家電企業(yè) 紛紛向無(wú)人工廠(chǎng)、智能制造轉型。在海爾與長(cháng)虹的“吉尼斯”記錄背后，還隱藏著(zhù)兩大家電巨頭對智能 化、個(gè)性化發(fā)展方向的考量。 眼下，工業(yè)4.0對中國這個(gè)“世界工廠(chǎng)”的影響越來(lái)越明顯。日前，有媒體爆料稱(chēng)，四川綿陽(yáng)的 長(cháng)虹電視工廠(chǎng)可同時(shí)生產(chǎn)八款電視，每5.5秒就有一臺電視下線(xiàn)；隨后海爾又宣布，海爾沈陽(yáng)冰箱工廠(chǎng)平 均每10秒鐘就能誕生一臺冰箱。5.5秒和10秒，分別創(chuàng )下了電視和冰箱生產(chǎn)的吉尼斯紀錄。 接連不斷的吉尼斯紀錄，仿佛構成了一個(gè)問(wèn)號：工業(yè)4.0距離人們還有多遠？ 智能化席卷一切 提高生產(chǎn)效率降低制造成本 在這個(gè)以互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為中心的時(shí)代，智能化正在席卷一切。被稱(chēng)為世界“制造中心”的中國，正 在德國率先提出的“工業(yè)4.0”概念的基礎上，開(kāi)始一場(chǎng)規�？涨暗墓I(yè)革命。其中，最顯著(zhù)的莫過(guò)于家 電企業(yè)紛紛向無(wú)人工廠(chǎng)、智能制造轉型。 海爾的10秒和長(cháng)虹的5.5秒，就是這一前所未有的制造業(yè)革命的縮影。實(shí)現了企業(yè)智能化轉型的 海爾沈陽(yáng)冰箱工廠(chǎng)，通過(guò)智能化生產(chǎn)線(xiàn)布局實(shí)現了單線(xiàn)產(chǎn)能提升一倍、單位面積產(chǎn)出提升一倍，線(xiàn)體長(cháng) 度縮小一半、配送距離縮短一半；同樣的，長(cháng)虹通過(guò)系統研究生產(chǎn)管理模式的改進(jìn)，向智能制造這種全 球最先進(jìn)的工程管理模式靠攏，使電視工廠(chǎng)在生產(chǎn)線(xiàn)長(cháng)度減少一半，場(chǎng)地面積減少一半，和工位減少近 40%的情況下，能效提升了50%。 這一模式在長(cháng)虹空調生產(chǎn)中推廣后，建立的空調外機分站式柔性線(xiàn)人力減少了23%，線(xiàn)體長(cháng)度縮 減了62%，在制品減少了53%，實(shí)現了信息傳遞、物料配送以及多品種小批量生產(chǎn)的高效率運作。 從2004年左右起，長(cháng)虹開(kāi)始全面的產(chǎn)業(yè)與技術(shù)布局，長(cháng)虹制造逐漸變成了長(cháng)虹智能制造，通過(guò) FRID（射頻識別）這樣的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應用，包括以ERP（企業(yè)資源計劃）平臺為基礎的IT技術(shù)的深入應 用，讓“長(cháng)虹智造”具有強大的信息化管理。而在注塑等傳統生產(chǎn)環(huán)節，機械臂等工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng) 取代了人力生產(chǎn)，一間間曾經(jīng)人聲鼎沸的生產(chǎn)車(chē)間，逐漸只有機器轟鳴的無(wú)人工廠(chǎng)取代。 迎接工業(yè)4.0時(shí)代 無(wú)人智能工廠(chǎng)刷屏“吉尼斯” 在海爾與長(cháng)虹的“吉尼斯”記錄背后，還隱藏著(zhù)兩大家電巨頭對智能化、個(gè)性化發(fā)展方向的考量 。 海爾的發(fā)展目標是提升用戶(hù)個(gè)性化滿(mǎn)足能力：在內外互聯(lián)、信息互聯(lián)和虛實(shí)互聯(lián)三大互聯(lián)下，全 球超千萬(wàn)用戶(hù)將參與到海爾冰箱研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售過(guò)程中，不僅實(shí)現產(chǎn)品生產(chǎn)周度減半，還將快速滿(mǎn)足 用戶(hù)個(gè)性化、差異化需求。 長(cháng)虹則致力于推動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈的智能制造。業(yè)內人士認為，長(cháng)虹的信息化已全面覆蓋了制造、物流、財務(wù) 、營(yíng)銷(xiāo)、研發(fā)等運營(yíng)環(huán)節。在“智能系統管理平臺”中，從互聯(lián)網(wǎng)、大數據、云到智能制造、智能研發(fā) 和智能交易各個(gè)環(huán)節被相互貫通，生產(chǎn)設備不再是過(guò)去單一而獨立的個(gè)體，信息在不同的設備之間“流 動(dòng)”，此時(shí)長(cháng)虹的智能制造不再僅限于整機端，而是具備全產(chǎn)業(yè)鏈的“智造”優(yōu)勢。 與此同時(shí)，長(cháng)虹實(shí)現從內部協(xié)同向產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的演進(jìn)，既減少了無(wú)謂的內耗，也可以根據用戶(hù)需 求整合資源進(jìn)行個(gè)性化定制，未來(lái)5年后將只生產(chǎn)定制家電。有消息稱(chēng)，長(cháng)虹將打造“透明工廠(chǎng)”，實(shí)現 個(gè)性化定制的可視化，讓消費者在定制家電產(chǎn)品后，可親眼見(jiàn)證其誕生過(guò)程。 如今，中國制造面臨“山雨欲來(lái)風(fēng)滿(mǎn)樓”，如果家電企業(yè)不能及時(shí)滿(mǎn)足越來(lái)越多元、越來(lái)越個(gè)性 的市場(chǎng)需求，就將被競爭對手遠遠拋下。對此，海爾借助高度集成的自動(dòng)化制造模式和用戶(hù)需求信息無(wú) 障礙流通的信息系統，共同造就了海爾冰箱的吉尼斯速度；“長(cháng)虹智造”以IE為基礎，以實(shí)現科學(xué)管理 為目的，發(fā)展適應家電制造特性的制造執行系統和工廠(chǎng)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率和降低制造成本，并全力 推動(dòng)家電的個(gè)性化定制。也許，每10秒鐘生產(chǎn)一臺冰箱和每5.5秒下線(xiàn)一臺電視的生產(chǎn)線(xiàn)，馬上會(huì )被更快 、更大的智能工廠(chǎng)代替�；蛟S在未來(lái)的工業(yè)4.0時(shí)代，實(shí)現智能制造的家電企業(yè)，將創(chuàng )造更多的“吉尼斯 ”紀錄。 | |