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| 長虹5.5秒，海爾10秒的啟示：工業(yè)4.0還有多遠(yuǎn)？ | |
| 發(fā)布時(shí)間： 2016-10-14 來源： | |
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在這個(gè)以互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為中心的時(shí)代，智能化正在席卷一切。被稱為世界“制造中心”的中國，正在德國 率先提出的“工業(yè)4.0”概念的基礎(chǔ)上，開始一場規(guī)�？涨暗墓I(yè)革命。其中，最顯著的莫過于家電企業(yè) 紛紛向無人工廠、智能制造轉(zhuǎn)型。在海爾與長虹的“吉尼斯”記錄背后，還隱藏著兩大家電巨頭對智能 化、個(gè)性化發(fā)展方向的考量。 眼下，工業(yè)4.0對中國這個(gè)“世界工廠”的影響越來越明顯。日前，有媒體爆料稱，四川綿陽的 長虹電視工廠可同時(shí)生產(chǎn)八款電視，每5.5秒就有一臺電視下線；隨后海爾又宣布，海爾沈陽冰箱工廠平 均每10秒鐘就能誕生一臺冰箱。5.5秒和10秒，分別創(chuàng)下了電視和冰箱生產(chǎn)的吉尼斯紀(jì)錄。 接連不斷的吉尼斯紀(jì)錄，仿佛構(gòu)成了一個(gè)問號：工業(yè)4.0距離人們還有多遠(yuǎn)？ 智能化席卷一切 提高生產(chǎn)效率降低制造成本 在這個(gè)以互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為中心的時(shí)代，智能化正在席卷一切。被稱為世界“制造中心”的中國，正 在德國率先提出的“工業(yè)4.0”概念的基礎(chǔ)上，開始一場規(guī)�？涨暗墓I(yè)革命。其中，最顯著的莫過于家 電企業(yè)紛紛向無人工廠、智能制造轉(zhuǎn)型。 海爾的10秒和長虹的5.5秒，就是這一前所未有的制造業(yè)革命的縮影。實(shí)現(xiàn)了企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的 海爾沈陽冰箱工廠，通過智能化生產(chǎn)線布局實(shí)現(xiàn)了單線產(chǎn)能提升一倍、單位面積產(chǎn)出提升一倍，線體長 度縮小一半、配送距離縮短一半；同樣的，長虹通過系統(tǒng)研究生產(chǎn)管理模式的改進(jìn)，向智能制造這種全 球最先進(jìn)的工程管理模式靠攏，使電視工廠在生產(chǎn)線長度減少一半，場地面積減少一半，和工位減少近 40%的情況下，能效提升了50%。 這一模式在長虹空調(diào)生產(chǎn)中推廣后，建立的空調(diào)外機(jī)分站式柔性線人力減少了23%，線體長度縮 減了62%，在制品減少了53%，實(shí)現(xiàn)了信息傳遞、物料配送以及多品種小批量生產(chǎn)的高效率運(yùn)作。 從2004年左右起，長虹開始全面的產(chǎn)業(yè)與技術(shù)布局，長虹制造逐漸變成了長虹智能制造，通過 FRID（射頻識別）這樣的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用，包括以ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）平臺為基礎(chǔ)的IT技術(shù)的深入應(yīng) 用，讓“長虹智造”具有強(qiáng)大的信息化管理。而在注塑等傳統(tǒng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，機(jī)械臂等工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng) 取代了人力生產(chǎn)，一間間曾經(jīng)人聲鼎沸的生產(chǎn)車間，逐漸只有機(jī)器轟鳴的無人工廠取代。 迎接工業(yè)4.0時(shí)代 無人智能工廠刷屏“吉尼斯” 在海爾與長虹的“吉尼斯”記錄背后，還隱藏著兩大家電巨頭對智能化、個(gè)性化發(fā)展方向的考量 。 海爾的發(fā)展目標(biāo)是提升用戶個(gè)性化滿足能力：在內(nèi)外互聯(lián)、信息互聯(lián)和虛實(shí)互聯(lián)三大互聯(lián)下，全 球超千萬用戶將參與到海爾冰箱研發(fā)、生產(chǎn)、銷售過程中，不僅實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)周度減半，還將快速滿足 用戶個(gè)性化、差異化需求。 長虹則致力于推動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈的智能制造。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，長虹的信息化已全面覆蓋了制造、物流、財(cái)務(wù) 、營銷、研發(fā)等運(yùn)營環(huán)節(jié)。在“智能系統(tǒng)管理平臺”中，從互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云到智能制造、智能研發(fā) 和智能交易各個(gè)環(huán)節(jié)被相互貫通，生產(chǎn)設(shè)備不再是過去單一而獨(dú)立的個(gè)體，信息在不同的設(shè)備之間“流 動(dòng)”，此時(shí)長虹的智能制造不再僅限于整機(jī)端，而是具備全產(chǎn)業(yè)鏈的“智造”優(yōu)勢。 與此同時(shí)，長虹實(shí)現(xiàn)從內(nèi)部協(xié)同向產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的演進(jìn)，既減少了無謂的內(nèi)耗，也可以根據(jù)用戶需 求整合資源進(jìn)行個(gè)性化定制，未來5年后將只生產(chǎn)定制家電。有消息稱，長虹將打造“透明工廠”，實(shí)現(xiàn) 個(gè)性化定制的可視化，讓消費(fèi)者在定制家電產(chǎn)品后，可親眼見證其誕生過程。 如今，中國制造面臨“山雨欲來風(fēng)滿樓”，如果家電企業(yè)不能及時(shí)滿足越來越多元、越來越個(gè)性 的市場需求，就將被競爭對手遠(yuǎn)遠(yuǎn)拋下。對此，海爾借助高度集成的自動(dòng)化制造模式和用戶需求信息無 障礙流通的信息系統(tǒng)，共同造就了海爾冰箱的吉尼斯速度；“長虹智造”以IE為基礎(chǔ)，以實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理 為目的，發(fā)展適應(yīng)家電制造特性的制造執(zhí)行系統(tǒng)和工廠自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率和降低制造成本，并全力 推動(dòng)家電的個(gè)性化定制。也許，每10秒鐘生產(chǎn)一臺冰箱和每5.5秒下線一臺電視的生產(chǎn)線，馬上會被更快 、更大的智能工廠代替�；蛟S在未來的工業(yè)4.0時(shí)代，實(shí)現(xiàn)智能制造的家電企業(yè)，將創(chuàng)造更多的“吉尼斯 ”紀(jì)錄。 | |